과립기 및 압출기
과립기와 압출기는 재료를 원하는 형태로 성형하여 산업에서 중요한 역할을 합니다. 당사는 제조 요구 사항을 충족하는 압출기, 과립 기계 등을 제공합니다.
당사의 과립기 및 압출기 기술이 돋보이는 이유는 무엇인가요?
당사의 최첨단 기술은 효율성과 정밀한 제어로 잘 알려진 솔루션을 제공하는 데 탁월합니다. 당사의 과립기는 일관된 제품 품질을 유지하기 위한 입자 생산에 능숙합니다. 마찬가지로 당사의 압출기는 재료를 크기와 모양으로 성형하여 배치 전체에 걸쳐 균일성을 보장하는 데 특화되어 있습니다.
솔루션 선택의 이점
당사의 기계를 선택하면 제조 작업에 다양한 이점을 얻을 수 있습니다. 이러한 장비는 재료 처리 효율을 최적화하여 처리량, 일관된 제품 품질 및 낭비를 최소화하도록 제작되었습니다. 산업용 과립기 및 압출기는 사용자 친화적인 설계로 작동과 유지 관리가 간편하여 과립 및 압출 요구 사항에 맞는 비용 솔루션을 제공합니다.
또한 당사의 과립기 및 압출기 제품군은 효율성뿐만 아니라 출력물의 품질과 일관성에도 중점을 둡니다. 화합물을 취급하든 견고한 플라스틱 재료를 취급하든 당사의 기술은 최종 제품이 최고의 업계 표준을 충족하도록 보장합니다.
당사의 다양한 과립기 및 압출기가 어떻게 생산 공정을 개선할 수 있는지 알아보세요. 당사의 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션으로 귀사의 운영을 발전시켜 보세요.
다양한 처리 기술 살펴보기
생산 라인을 최적화하도록 설계된 다양한 처리 장비에 대해 알아보세요. 산업 요구 사항에 맞는 포괄적인 솔루션을 살펴보세요:
올인원 혼합, 과립화 및 건조:
재료는 아래 유동층을 형성하고, 과립 챔버에서 바인더를 분사하는 스프레이 노즐의 도움으로 과립이 만들어집니다. 호퍼는 유동화 과정에서 혼합되는 여러 원료를 추가할 수 있습니다.
입력: 분말 형태의 주성분, 액체 형태의 접착제
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
재료는 아래 유동층을 형성하고, 과립 챔버에서 바인더를 분사하는 스프레이 노즐의 도움으로 과립이 만들어집니다. 호퍼는 유동화 과정에서 혼합되는 여러 원료를 추가할 수 있습니다.
입력: 분말 형태의 주성분, 액체 형태의 접착제
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
올인원 혼합, 과립화 및 건조:
주재료가 바닥에 유동층을 형성한 후 과립 챔버의 상단 노즐에서 분사된 접착제를 사용하여 과립을 만듭니다. 그 후 효과적인 코팅을 위해 챔버 내의 하단 또는 측면 노즐에서 코팅 재료가 과립에 분사됩니다.
입력: 주성분은 분말(과립형) 또는 과립 및 펠릿(코팅용), 액체 형태의 접착제 또는 코팅재입니다.
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 코팅, 건조, 냉각
주재료가 바닥에 유동층을 형성한 후 과립 챔버의 상단 노즐에서 분사된 접착제를 사용하여 과립을 만듭니다. 그 후 효과적인 코팅을 위해 챔버 내의 하단 또는 측면 노즐에서 코팅 재료가 과립에 분사됩니다.
입력: 주성분은 분말(과립형) 또는 과립 및 펠릿(코팅용), 액체 형태의 접착제 또는 코팅재입니다.
출력: 수분 함량 3%-5%의 고체 중간 크기 과립
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 코팅, 건조, 냉각
카테고리: 과립기 및 압출기
최첨단 습식 과립화 기술:
베이스에 있는 패들이 튜브 모양의 용기 안에서 분말과 끈적끈적한 물질을 빠르게 혼합합니다. 이어서 측면에 있는 고속 다지기가 혼합물을 젖은 입자로 잘게 잘라 뭉치지 않도록 합니다. 이 신속한 프로세스는 몇 분 안에 입자의 혼합과 형성을 촉진합니다. 또한 습식 급속 혼합 과립기는 필요에 따라 가열 또는 냉각을 제공할 수 있습니다.
입력: 분말 형태의 주원료, 페이스트 형태의 결합제
출력: 수분 함량이 약 15%인 단단하고 느슨한 입자
유형: 혼합 과립, 습식 과립
추가 기능: 혼합, 분쇄, 가열, 냉각
베이스에 있는 패들이 튜브 모양의 용기 안에서 분말과 끈적끈적한 물질을 빠르게 혼합합니다. 이어서 측면에 있는 고속 다지기가 혼합물을 젖은 입자로 잘게 잘라 뭉치지 않도록 합니다. 이 신속한 프로세스는 몇 분 안에 입자의 혼합과 형성을 촉진합니다. 또한 습식 급속 혼합 과립기는 필요에 따라 가열 또는 냉각을 제공할 수 있습니다.
입력: 분말 형태의 주원료, 페이스트 형태의 결합제
출력: 수분 함량이 약 15%인 단단하고 느슨한 입자
유형: 혼합 과립, 습식 과립
추가 기능: 혼합, 분쇄, 가열, 냉각
카테고리: 과립기 및 압출기
무첨가 건식 과립화 공정:
건조한 원료를 압력으로 압축하여 고체 플레이크를 만듭니다. 그런 다음 이 플레이크를 원하는 과립으로 가공됩니다.
입력: 파우더
출력: 고체 과립
유형: 건식 과립화
추가 기능: 파쇄, 스크리닝
건조한 원료를 압력으로 압축하여 고체 플레이크를 만듭니다. 그런 다음 이 플레이크를 원하는 과립으로 가공됩니다.
입력: 파우더
출력: 고체 과립
유형: 건식 과립화
추가 기능: 파쇄, 스크리닝
고함량 과립화를 위한 혼합, 과립화, 건조를 결합합니다:
부형제가 풍부한 과립화 공정은 이 장치에서 이상적인 조합을 찾습니다. 여기서 호퍼의 부형제는 유동층을 형성하여 씨앗 또는 운반체 역할을 합니다. 일반적으로 더 적은 비율로 구성된 액체 추출물을 주원료로 하는 주재료가 위에서 분사되어 베드 가장자리에서 합쳐져 과립화됩니다. 이 방법은 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다.
입력: 분말 형태의 캐리어 재료, 액체 형태의 주 재료
출력: 고체 중간 크기 과립, 3%-5% 수분 함량
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
부형제가 풍부한 과립화 공정은 이 장치에서 이상적인 조합을 찾습니다. 여기서 호퍼의 부형제는 유동층을 형성하여 씨앗 또는 운반체 역할을 합니다. 일반적으로 더 적은 비율로 구성된 액체 추출물을 주원료로 하는 주재료가 위에서 분사되어 베드 가장자리에서 합쳐져 과립화됩니다. 이 방법은 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다.
입력: 분말 형태의 캐리어 재료, 액체 형태의 주 재료
출력: 고체 중간 크기 과립, 3%-5% 수분 함량
유형: 스프레이 유동층, 습식 과립화
추가 기능: 혼합, 건조, 냉각
카테고리: 과립기 및 압출기
스크류 압출 공정을 사용한 습식 과립화:
압출 공정을 활용한 습식 과립화는 고체 액체 분산액의 자체 점도를 활용하여 분말 입자를 결합합니다. 그 결과 모양과 크기를 갖춘 입자가 만들어집니다. 스크류 압출 메커니즘은 항상 바인더 없이도 펠릿을 생성하는 힘을 생성하며, 특히 점도가 높은 재료에 적합합니다. 수냉식 옵션도 사용할 수 있습니다.
입력: 고체-액체 혼합물(주로 고체)
출력: 촉촉한 원통형 과립
유형: 압출 과립, 습식 과립
압출 공정을 활용한 습식 과립화는 고체 액체 분산액의 자체 점도를 활용하여 분말 입자를 결합합니다. 그 결과 모양과 크기를 갖춘 입자가 만들어집니다. 스크류 압출 메커니즘은 항상 바인더 없이도 펠릿을 생성하는 힘을 생성하며, 특히 점도가 높은 재료에 적합합니다. 수냉식 옵션도 사용할 수 있습니다.
입력: 고체-액체 혼합물(주로 고체)
출력: 촉촉한 원통형 과립
유형: 압출 과립, 습식 과립
카테고리: 과립기 및 압출기
효율적인 습식 압출 과립기:
촉촉한 분말을 압출하는 동안 회전하는 칼날이 메쉬를 통과시켜 고품질 과립을 형성합니다. 바스켓 과립기는 시각적으로 매력적인 입자, 자동화된 배출 프로세스 및 높은 출력 수준을 제공합니다.
입력: 바인더와 혼합된 촉촉한 파우더
출력: 습식 원통형 과립
유형: 압출 과립, 습식 과립
추가 기능: 믹싱
촉촉한 분말을 압출하는 동안 회전하는 칼날이 메쉬를 통과시켜 고품질 과립을 형성합니다. 바스켓 과립기는 시각적으로 매력적인 입자, 자동화된 배출 프로세스 및 높은 출력 수준을 제공합니다.
입력: 바인더와 혼합된 촉촉한 파우더
출력: 습식 원통형 과립
유형: 압출 과립, 습식 과립
추가 기능: 믹싱
필터
저울
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